如何為企業持續穩健發展找到一個新思路，優化改善企業整體結構效率，降本、提質、增效，是每一位企業掌舵人一直思考及追求的核心目標。

工業機器人的發展，促進了企業數字化生產轉型的步伐，物流規劃的合理性是工廠長期有效發展的重要因素之一，而AGV在智能制造生產線上，不僅僅是一名簡單物料的搬運工，更是一名裝配線的得力助手。其除了負責相應物料在生產線邊與對應庫位的來回往返，還能根據客戶的裝配線需求，提供柔性裝配生產，實現“智能高效+人機友好交互”功能。

傳統裝配線（圖片來源：網絡）

傳統摩托車行業裝配線主要以板鏈式裝配流水線為主，生產主要以鏈板面作為承載，實現產品的平穩輸送，但是面對企業多機種混線生產并不大友好，不適合當下企業工廠尋求自動化升級要求。而裝配型AGV可以很好的融合時下智能化生產需求，施工方式簡便，易于客戶后續擴產、改造的需求，智能AGV的運用，提高企業整體生產裝配效率，其裝配形式更具柔性化，可滿足人員不同身高及作業習慣，進行升降調整，提高人員作業的便捷性，同時，MES管理系統可實時監控、收集、反饋生產過程中擰緊等工序的作業情況，完成數據信息的收集工作。對比傳統的板鏈式裝配流水線，AGV裝配線更為智能化，面對生產過程中遇到設備故障問題，AGV可直接從故障工位下線，解決處理后，再重新從故障工位上線，不影響整體生產線的作業流程。

智能AGV裝配線

井源裝配型AGV

裝配型AGV特點：

◆可在舉升高度范圍內任意位置停止，以適應不同車型、不同工位、不同高度的裝配作業。

◆替代傳統板鏈裝配線和輥道裝配線，低速運行模式可對標傳統鏈板線低節拍下循環生產。

◆柔性裝配生產，節省人力成本，提高生產效率，滿足企業智能化轉型升級改造需求。

除了裝配型AGV外，潛伏牽引型AGV在摩托車生產線上也起到至關重要的作用。其負責裝配需求的SPS物料配送工作，從產線邊的裝配島（預裝區）上將預裝件或者標準件配送至生產裝配線，實現SPS料車和主線裝配AGV聯動，單臺牽引式AGV可同時牽引2-3臺SPS料車，足以滿足每個工位的物料配送工作。AGV的投入使用，使得各類物料的轉運工作變得井然有序，同時也降低作業人員的勞動強度，有效促進了企業的生產效率及裝配質量。

井源潛伏牽引型AGV

截止到目前，井源機電已經在摩托車行業共投入1330多臺AGV的運用，實現摩托車行業多品牌多機種柔性化裝配生產，并在國內為客戶打造了首個摩托車整線AGV承載裝配案例，未來，井源會繼續持續為該行業的智能化轉型升級，提供更多專業智能制造整體解決方案。請持續關注并選擇井源機電，一同見證彼此的雙向成長。